-
Linia produkcyjna do formowania na gorąco tektury izolacyjnej
Linia produkcyjna do formowania na gorąco tektury izolacyjnej to w pełni zautomatyzowany system składający się z różnych maszyn, w tym podajnika wstępnego tektury izolacyjnej, maszyny do montażu tektury, prasy wielowarstwowej na gorąco, maszyny do rozładunku z wykorzystaniem podciśnienia oraz automatycznego systemu sterowania elektrycznego. Linia produkcyjna wykorzystuje sterowanie PLC w czasie rzeczywistym za pomocą ekranu dotykowego opartego na technologii sieciowej, co zapewnia wysoką precyzję i w pełni zautomatyzowaną produkcję tektury izolacyjnej. Umożliwia ona inteligentną produkcję poprzez inspekcję online, sprzężenie zwrotne dla sterowania w pętli zamkniętej, diagnostykę błędów i funkcje alarmowe, gwarantując najwyższą jakość i wydajność.
Linia produkcyjna do formowania tektury izolacyjnej metodą prasowania na gorąco łączy zaawansowaną technologię z precyzyjną kontrolą, zapewniając wyjątkową wydajność w produkcji tektury izolacyjnej. Dzięki zautomatyzowanym procesom i inteligentnym systemom sterowania, linia produkcyjna optymalizuje wydajność i precyzję, co czyni ją idealną do różnorodnych zastosowań. -
Prasa hydrauliczna jednokolumnowa o dużej wytrzymałości
Jednokolumnowa prasa hydrauliczna posiada korpus integralny typu C lub ramę typu C. W przypadku pras jednokolumnowych o dużym tonażu lub powierzchni, zazwyczaj po obu stronach korpusu znajdują się suwnice wspornikowe do załadunku i rozładunku detali i form. Konstrukcja typu C korpusu maszyny umożliwia trójstronną pracę otwartą, ułatwiając załadunek i rozładunek detali, wymianę form oraz obsługę pracowników.
-
prasa hydrauliczna do głębokiego tłoczenia dwustronnego działania
Wszechstronne rozwiązanie dla procesów głębokiego tłoczenia
Nasza hydrauliczna prasa dwustronnego działania została zaprojektowana specjalnie z myślą o wymaganiach procesów głębokiego tłoczenia. Oferuje wyjątkową wszechstronność i adaptowalność, dzięki czemu nadaje się do różnorodnych zastosowań w różnych branżach. Dzięki unikalnym cechom konstrukcyjnym i zaawansowanej funkcjonalności, ta prasa hydrauliczna zapewnia wyjątkową wydajność i efektywność w procesach głębokiego tłoczenia. -
Prasa hydrauliczna do kucia izotermicznego
Prasa hydrauliczna do kucia izotermicznego to zaawansowana technologicznie maszyna przeznaczona do izotermicznego formowania nadplastycznego trudnych materiałów, w tym specjalistycznych stopów wysokotemperaturowych dla przemysłu lotniczego, stopów tytanu i związków międzymetalicznych. Ta innowacyjna prasa jednocześnie nagrzewa formę i surowiec do temperatury kucia, umożliwiając wąski zakres temperatur w całym procesie odkształcania. Dzięki redukcji naprężenia płynięcia metalu i znacznej poprawie jego plastyczności, umożliwia jednoetapową produkcję kutych elementów o skomplikowanych kształtach, cienkościennych i wysokiej wytrzymałości.
-
Linia produkcyjna do tłoczenia na gorąco z dużą prędkością dla stali o ultra wysokiej wytrzymałości (aluminium)
Linia produkcyjna do tłoczenia na gorąco z dużą prędkością, przeznaczona do ultralekkiej stali o wysokiej wytrzymałości (aluminium), to najnowocześniejsze rozwiązanie produkcyjne do produkcji elementów karoserii samochodowych o złożonych kształtach z wykorzystaniem techniki tłoczenia na gorąco. Dzięki takim funkcjom jak szybkie podawanie materiału, prasa hydrauliczna do szybkiego tłoczenia na gorąco, formy na zimną wodę, automatyczny system pobierania materiału oraz opcje dalszej obróbki, takie jak śrutowanie, cięcie laserowe czy automatyczny system przycinania i wykrawania, linia produkcyjna oferuje wyjątkową wydajność i efektywność.
-
Prasa hydrauliczna do wyrobów węglowych
Nasza prasa hydrauliczna do produktów węglowych została zaprojektowana specjalnie do precyzyjnego kształtowania i formowania grafitu i materiałów na bazie węgla. Dzięki dostępnej konstrukcji pionowej lub poziomej, prasę można dostosować do konkretnego rodzaju i sposobu podawania produktów węglowych. Konstrukcja pionowa, w szczególności, umożliwia dwukierunkowe prasowanie, co pozwala uzyskać równomierną gęstość produktu, gdy wymagana jest wysoka spójność. Solidna rama lub konstrukcja czterokolumnowa zapewniają stabilność i trwałość, a zaawansowane technologie kontroli ciśnienia i wykrywania położenia zwiększają precyzję i kontrolę.
-
Automatyczna wielostanowiskowa prasa hydrauliczna do wytłaczania/kucia
Automatyczna, wielostanowiskowa prasa hydrauliczna do wytłaczania i kucia została zaprojektowana do procesu formowania na zimno metalowych elementów wału. Umożliwia ona realizację wielu etapów produkcji (zazwyczaj 3-4-5 kroków) na różnych stanowiskach tej samej prasy hydraulicznej, a transfer materiału między stanowiskami jest ułatwiony przez robota krokowego lub ramię mechaniczne.
Wielostanowiskowa automatyczna linia produkcyjna do wytłaczania obejmuje różne urządzenia, w tym mechanizm podający, system transportu i sortowania inspekcyjnego, tor ślizgowy i mechanizm odwracający, wielostanowiskową prasę hydrauliczną do wytłaczania, wielostanowiskowe formy, ramię robota do zmiany form, urządzenie podnoszące, ramię transferowe i robota rozładowczego.
-
Automatyczna linia produkcyjna do cięcia na zimno/wykrawania stali o bardzo wysokiej wytrzymałości (aluminium)
Automatyczna linia produkcyjna do cięcia na zimno stali o ultrawytrzymałości (aluminium) to najnowocześniejszy, zautomatyzowany system przeznaczony do obróbki końcowej stali o wysokiej wytrzymałości lub aluminium po tłoczeniu na gorąco. Stanowi on wydajną alternatywę dla tradycyjnych urządzeń do cięcia laserowego. Linia produkcyjna składa się z dwóch pras hydraulicznych z urządzeniami tnącymi, trzech ramion robotycznych, automatycznego systemu załadunku i rozładunku oraz niezawodnego systemu przekładni. Dzięki możliwościom automatyzacji, linia produkcyjna umożliwia ciągłą produkcję wielkoseryjną.
Automatyczna linia produkcyjna do cięcia na zimno stali o ultrawytrzymałości (aluminium) została opracowana specjalnie do obróbki końcowej stali lub aluminium o wysokiej wytrzymałości po procesie tłoczenia na gorąco. Stanowi niezawodne rozwiązanie, które zastępuje uciążliwe i czasochłonne tradycyjne metody cięcia laserowego. Ta linia produkcyjna łączy w sobie zaawansowaną technologię, precyzyjne narzędzia i automatyzację, aby zapewnić płynną i wydajną produkcję.
