-
wewnętrzna linia produkcyjna do hydroformowania pod wysokim ciśnieniem
Wewnętrzne formowanie pod wysokim ciśnieniem, zwane także hydroformowaniem lub formowaniem hydraulicznym, to proces formowania materiału, w którym wykorzystuje się ciecz jako medium formujące i osiąga się cel formowania pustych części poprzez kontrolowanie ciśnienia wewnętrznego i przepływu materiału.Hydroforming to rodzaj technologii formowania hydraulicznego.Jest to proces, w którym rura jest wykorzystywana jako kęs, a kęs rury jest wciskany we wnękę formy w celu uformowania wymaganego przedmiotu obrabianego poprzez zastosowanie cieczy pod bardzo wysokim ciśnieniem i posuw osiowy.W przypadku części o zakrzywionych osiach kęs rury należy wstępnie wygiąć do kształtu części, a następnie docisnąć pod ciśnieniem.W zależności od rodzaju części formujących wewnętrzne formowanie pod wysokim ciśnieniem dzieli się na trzy kategorie:
(1) ograniczenie hydroformowania rur;
(2) hydroformowanie rury wewnątrz osi zginania;
(3) hydroformowanie rur wieloprzebiegowych pod wysokim ciśnieniem. -
W pełni zautomatyzowana linia produkcyjna pras hydraulicznych do tłoczenia blachy dla przemysłu motoryzacyjnego
W pełni zautomatyzowana linia do produkcji pras hydraulicznych do tłoczenia blachy samochodowej rewolucjonizuje tradycyjną linię montażową maszyn ciśnieniowych do ręcznego podawania i rozładowywania poprzez zastosowanie ramion robotycznych do automatycznego przenoszenia materiałów i funkcji wykrywania.Ta linia produkcyjna o ciągłym skoku umożliwia inteligentną produkcję w fabrykach tłoczenia przy całkowicie bezobsługowej operacji w całym procesie produkcyjnym.
Linia Produkcyjna to najnowocześniejsze rozwiązanie mające na celu usprawnienie procesu wytwarzania podzespołów motoryzacyjnych.Zastępując pracę fizyczną ramionami robotów, ta linia produkcyjna zapewnia zautomatyzowane podawanie i rozładunek materiałów, a jednocześnie zapewnia zaawansowane możliwości wykrywania.Działa w trybie ciągłej produkcji skokowej, przekształcając fabryki tłoczenia w inteligentne zakłady produkcyjne.
-
Prasa hydrauliczna Die Tryout do oprzyrządowania części samochodowych
Prasa hydrauliczna Advanced Die Tryout, opracowana przez JIANGDONG MACHINERY, jest ulepszoną wersją prasy hydraulicznej do tłoczenia blachy o pojedynczym działaniu.Zaprojektowany specjalnie do debugowania form części samochodowych, oferuje możliwości precyzyjnej regulacji skoku.Dzięki precyzyjnej dokładności do 0,05 mm na skok i wielu trybom regulacji, w tym mechanicznej regulacji czteropunktowej, hydraulicznej regulacji serwa i bezciśnieniowemu ruchowi w dół, ta prasa hydrauliczna zapewnia wyjątkową precyzję i elastyczność podczas testowania i walidacji form.
Prasa hydrauliczna Advanced Die Tryout to najnowocześniejsze rozwiązanie zaprojektowane w celu spełnienia unikalnych wymagań związanych z debugowaniem form w przypadku części samochodowych.Ta innowacyjna maszyna, zbudowana w oparciu o prasę hydrauliczną do tłoczenia blachy o pojedynczym działaniu, wprowadza zaawansowane możliwości regulacji skoku, aby zapewnić precyzyjne testowanie i walidację form samochodowych.Dzięki trzem różnym trybom regulacji operatorzy mają swobodę wyboru optymalnej metody regulacji dla swoich konkretnych potrzeb.
-
Prasa hydrauliczna do precyzyjnego ustawiania formy
Prasa hydrauliczna Die Spotting to specjalistyczna maszyna przeznaczona do precyzyjnej obróbki i regulacji form.Szczególnie nadaje się do produkcji i naprawy form do tłoczenia na średnią i dużą skalę, zapewniając wydajne wyrównywanie form, dokładne debugowanie i precyzyjne możliwości przetwarzania.Ta prasa hydrauliczna występuje w dwóch wersjach konstrukcyjnych: z urządzeniem do odwracania formy lub bez, w zależności od kategorii formy i wymagań procesu plamienia.Dzięki wysokiej precyzji kontroli skoku i możliwości regulacji skoku, prasa hydrauliczna oferuje trzy różne opcje precyzyjnego dostrajania: mechaniczną regulację czteropunktową, hydrauliczną regulację serwa i bezciśnieniowy ruch w dół.
Prasa hydrauliczna Die Spotting to zaawansowane technologicznie rozwiązanie zaprojektowane specjalnie do przetwarzania i regulacji form w branżach takich jak motoryzacja, lotnictwo i produkcja.Precyzyjna kontrola skoku i elastyczność sprawiają, że jest to niezastąpione narzędzie do debugowania, wyrównywania i dokładnego przetwarzania form.
-
Linia produkcyjna pras hydraulicznych do tłoczenia i ciągnienia blach średnich i grubych
Nasza zaawansowana linia produkcyjna do głębokiego tłoczenia blach średniogrubych składa się z pięciu pras hydraulicznych, przenośników rolkowych i przenośników taśmowych.Dzięki systemowi szybkiej wymiany form ta linia produkcyjna umożliwia szybką i wydajną wymianę form.Jest w stanie osiągnąć 5-etapowe formowanie i przenoszenie detali, zmniejszając pracochłonność i ułatwiając wydajną produkcję sprzętu AGD.Cała linia produkcyjna jest w pełni zautomatyzowana poprzez integrację sterownika PLC i centralnego sterowania, zapewniając optymalną produktywność.
Linia Produkcyjna to najnowocześniejsze rozwiązanie przeznaczone do wydajnej produkcji elementów głęboko tłoczonych z blach średniogrubych.Łączy w sobie moc i precyzję pras hydraulicznych z wygodą zautomatyzowanych systemów transportu materiałów, co skutkuje zwiększoną produktywnością i zmniejszeniem zapotrzebowania na siłę roboczą.
-
Prasa hydrauliczna do tłoczenia blachy o pojedynczym działaniu
Nasza prasa hydrauliczna do tłoczenia blachy o pojedynczym działaniu jest dostępna zarówno w wersji czterokolumnowej, jak i ramowej.Wyposażona w rozciąganą w dół poduszkę hydrauliczną, prasa ta umożliwia różne procesy, takie jak rozciąganie blachy, cięcie (z urządzeniem buforującym), gięcie i zaginanie.Urządzenie posiada niezależny układ hydrauliczny i elektryczny, umożliwiający regulację oraz dwa tryby pracy: cykl ciągły (półautomatyczny) i regulację ręczną.Tryby pracy prasy obejmują niedziałający cylinder poduszki hydraulicznej, rozciąganie i rozciąganie wsteczne, z automatycznym wyborem pomiędzy stałym ciśnieniem i skokiem dla każdego trybu.Szeroko stosowany w przemyśle motoryzacyjnym do tłoczenia cienkich elementów z blachy, wykorzystuje formy do rozciągania, wykrojniki i formy wnękowe do procesów obejmujących rozciąganie, wykrawanie, gięcie, przycinanie i dokładne wykończenie.Jego zastosowania obejmują również lotnictwo, transport kolejowy, maszyny rolnicze, sprzęt gospodarstwa domowego i wiele innych dziedzin.
-
Prasa hydrauliczna do wnętrz samochodów i linia produkcyjna
Prasa i linia produkcyjna do wnętrz samochodów opracowana przez JIANGDONG MACHINERY jest wykorzystywana głównie do procesu formowania tłocznego na zimno i na gorąco elementów wnętrza pojazdów, takich jak deski rozdzielcze, dywaniki, sufity i siedzenia.Może być wyposażona w systemy ogrzewania olejem termicznym lub parą w zależności od wymagań procesu, wraz z automatycznymi urządzeniami do podawania i rozładunku, piecami do podgrzewania materiału i urządzeniami próżniowymi, tworząc w pełni zautomatyzowaną linię produkcyjną.
-
Automatyczna, szybkobieżna linia pras hydraulicznych do dokładnego wykrawania elementów metalowych
Automatyczna, szybkobieżna linia pras hydraulicznych do dokładnego wykrawania jest przeznaczona do precyzyjnego procesu wykrawania elementów metalowych, w szczególności do produkcji różnych części regulatorów siedzeń samochodowych, takich jak zębatki, tarcze przekładni, regulatory kąta, a także elementy hamulców, takie jak grzechotki , zapadki, płytki regulacyjne, ramiona pociągowe, popychacze, płyty dolne i płyty wsporcze.Ponadto jest również skuteczny do produkcji elementów stosowanych w pasach bezpieczeństwa, takich jak języczki klamer, wewnętrzne pierścienie zębate i zapadki.Ta linia produkcyjna składa się z precyzyjnej prasy hydraulicznej do dokładnego wykrawania, automatycznego urządzenia podającego „trzy w jednym” i automatycznego systemu rozładunku.Oferuje automatyczne podawanie, automatyczne wykrawanie, automatyczny transport części i automatyczne funkcje cięcia odpadów.Linia produkcyjna może osiągnąć szybkość cyklu 35-50 spm.web, płyta nośna;Zatrzask, pierścień wewnętrzny, grzechotka itp.
-
Prasa hydrauliczna do obszywania drzwi samochodowych
Prasa hydrauliczna do obszywania drzwi samochodowych została specjalnie zaprojektowana do procesu obrębiania oraz operacji wycinania i przycinania lewych i prawych drzwi samochodu, pokryw bagażnika i pokryw silnika.Wyposażona jest w system szybkiej wymiany wykrojników, wiele ruchomych stanowisk roboczych w różnych postaciach, automatyczny mechanizm mocowania wykrojników oraz system rozpoznawania wykrojników.
-
linia do produkcji zlewów ze stali nierdzewnej
Linia do produkcji zlewów ze stali nierdzewnej to zautomatyzowana linia produkcyjna obejmująca takie procesy, jak odwijanie zwojów stali, cięcie i tłoczenie w celu ukształtowania zlewów.Ta linia produkcyjna wykorzystuje roboty, które zastępują pracę fizyczną, umożliwiając automatyczne zakończenie produkcji zlewozmywaków.
Linia do produkcji zlewów ze stali nierdzewnej składa się z dwóch głównych części: jednostki dostarczającej materiał i jednostki tłoczącej zlew.Obie części łączy logistyczna jednostka przeładunkowa, która ułatwia transport materiałów pomiędzy nimi.Jednostka dostarczająca materiał obejmuje sprzęt, taki jak odwijaki zwojów, laminatory folii, spłaszczacze, krajarki i układarki.Jednostka transportu logistycznego składa się z wózków transportowych, linii do układania materiałów i linii do przechowywania pustych palet.Jednostka tłocząca obejmuje cztery procesy: cięcie pod kątem, rozciąganie pierwotne, rozciąganie wtórne, przycinanie krawędzi, które obejmują zastosowanie pras hydraulicznych i automatyzacji robotów.
Zdolność produkcyjna tej linii wynosi 2 sztuki na minutę, a roczna produkcja wynosi około 230 000 sztuk.
-
Prasa hydrauliczna do formowania kompozytów SMC/BMC/GMT/PCM
Aby zapewnić precyzyjną kontrolę podczas procesu formowania, prasa hydrauliczna została wyposażona w zaawansowany serwohydrauliczny układ sterowania.System ten poprawia kontrolę położenia, kontrolę prędkości, kontrolę prędkości mikrootwarcia i dokładność parametrów ciśnienia.Dokładność kontroli ciśnienia może sięgać ± 0,1 MPa.Parametry takie jak położenie suwaka, prędkość w dół, prędkość wstępnego tłoczenia, prędkość mikrootwierania, prędkość powrotu i częstotliwość wylotu można ustawić i dostosować w określonym zakresie na ekranie dotykowym.Układ sterowania jest energooszczędny, charakteryzuje się niskim poziomem hałasu i minimalnym uderzeniem hydraulicznym, co zapewnia wysoką stabilność.
Aby rozwiązać problemy techniczne, takie jak niezrównoważone obciążenia spowodowane asymetrycznymi częściami formowanymi i odchyleniami grubości w dużych, płaskich, cienkich produktach, lub aby spełnić wymagania procesowe, takie jak powlekanie w formie i równoległe wyjmowanie z formy, prasę hydrauliczną można wyposażyć w dynamiczną, natychmiastową czteronarożną prasę urządzenie poziomujące.Urządzenie to wykorzystuje precyzyjne czujniki przemieszczenia i serwozawory o wysokiej częstotliwości do sterowania synchronicznym działaniem korygującym czterocylindrowych siłowników.Osiąga maksymalną dokładność poziomowania w czterech narożnikach aż do 0,05mm na całym stole.
-
Linia produkcyjna do bezpośredniego formowania termoplastycznego LFT-D wzmocnionego długimi włóknami
Linia produkcyjna do bezpośredniego formowania termoplastycznego wzmocnionego długimi włóknami LFT-D to kompleksowe rozwiązanie umożliwiające wydajne formowanie wysokiej jakości materiałów kompozytowych.Ta linia produkcyjna składa się z systemu prowadzenia przędzy z włókna szklanego, dwuślimakowej wytłaczarki mieszającej tworzywo sztuczne z włókna szklanego, przenośnika podgrzewającego blok, zrobotyzowanego systemu transportu materiału, szybkiej prasy hydraulicznej i centralnej jednostki sterującej.
Proces produkcyjny rozpoczyna się od ciągłego podawania włókna szklanego do wytłaczarki, gdzie jest ono cięte i wytłaczane w postać granulatu.Pelety są następnie podgrzewane i szybko formowane w pożądany kształt za pomocą zrobotyzowanego systemu transportu materiału i szybkiej prasy hydraulicznej.Linia produkcyjna o rocznej zdolności produkcyjnej wynoszącej od 300 000 do 400 000 uderzeń zapewnia wysoką produktywność.
