-
Prasa hydrauliczna do kompozytów o krótkim skoku
Nasza prasa hydrauliczna o krótkim skoku została zaprojektowana specjalnie z myślą o wydajnym formowaniu materiałów kompozytowych wykorzystywanych w różnych gałęziach przemysłu. Dzięki konstrukcji dwubelkowej zastępuje ona tradycyjną konstrukcję trójbelkową, co pozwala na redukcję wysokości maszyny o 25-35%. Prasa hydrauliczna charakteryzuje się zakresem skoku cylindra od 50 do 120 mm, co umożliwia precyzyjne i elastyczne formowanie produktów kompozytowych. W przeciwieństwie do tradycyjnych pras, nasza konstrukcja eliminuje potrzebę pustych suwów cylindra ciśnieniowego podczas szybkiego opuszczania bloku suwakowego. Dodatkowo eliminuje konieczność stosowania głównego zaworu napełniającego cylindra, który jest obecny w konwencjonalnych maszynach hydraulicznych. Zamiast tego, układ hydrauliczny napędzany jest przez zespół pomp serwosilnikowych, a funkcje sterowania, takie jak pomiar ciśnienia i przemieszczenia, są obsługiwane za pomocą przyjaznego dla użytkownika ekranu dotykowego i systemu sterowania PLC. Opcjonalne funkcje obejmują system próżniowy, wózki do wymiany form oraz elektroniczne interfejsy komunikacyjne, zapewniające bezproblemową integrację z liniami produkcyjnymi.
-
Prasa hydrauliczna do formowania kompozytów SMC/BMC/GMT/PCM
Aby zapewnić precyzyjną kontrolę podczas procesu formowania, prasa hydrauliczna została wyposażona w zaawansowany serwo-hydrauliczny układ sterowania. System ten usprawnia kontrolę położenia, prędkości, prędkości mikrootwierania oraz precyzję parametrów ciśnienia. Dokładność regulacji ciśnienia sięga ±0,1 MPa. Parametry takie jak położenie suwaka, prędkość opadania, prędkość prasy wstępnej, prędkość mikrootwierania, prędkość powrotu oraz częstotliwość wydmuchu można ustawić i regulować w określonym zakresie na ekranie dotykowym. Energooszczędny układ sterowania charakteryzuje się niskim poziomem hałasu i minimalnym wpływem hydraulicznym, zapewniając wysoką stabilność.
Aby rozwiązać problemy techniczne, takie jak nierównomierne obciążenia spowodowane asymetrią formowanych detali i odchylenia grubości w dużych, płaskich i cienkich produktach, lub aby spełnić wymagania procesowe, takie jak powlekanie w formie i równoległe wyjmowanie z formy, prasa hydrauliczna może zostać wyposażona w dynamiczne, natychmiastowe urządzenie do poziomowania czterech narożników. Urządzenie to wykorzystuje precyzyjne czujniki przemieszczenia i serwozawory o wysokiej częstotliwości reakcji do sterowania synchronicznym działaniem korekcyjnym siłowników czterocylindrowych. Osiąga ono maksymalną dokładność poziomowania czterech narożników do 0,05 mm na całym stole.
-
Linia produkcyjna do bezpośredniego formowania kompresyjnego tworzyw termoplastycznych LFT-D wzmocnionych długimi włóknami
Linia produkcyjna LFT-D do bezpośredniego formowania metodą kompresji tworzyw termoplastycznych wzmocnionych długimi włóknami to kompleksowe rozwiązanie do wydajnego formowania wysokiej jakości materiałów kompozytowych. Linia produkcyjna składa się z układu prowadzenia przędzy z włókna szklanego, dwuślimakowej wytłaczarki mieszającej z włóknem szklanym, przenośnika z podgrzewaniem blokowym, zrobotyzowanego systemu transportu materiałów, szybkiej prasy hydraulicznej oraz scentralizowanej jednostki sterującej.
Proces produkcyjny rozpoczyna się od ciągłego podawania włókna szklanego do wytłaczarki, gdzie jest ono cięte i wytłaczane w postaci granulatu. Granulat jest następnie podgrzewany i szybko formowany do pożądanego kształtu za pomocą zrobotyzowanego systemu transportu materiałów i szybkiej prasy hydraulicznej. Dzięki rocznej wydajności od 300 000 do 400 000 cykli, ta linia produkcyjna zapewnia wysoką wydajność.
-
Sprzęt do formowania żywicy wysokociśnieniowej z włókna węglowego (HP-RTM)
Urządzenie do formowania wtryskowego żywicy wysokociśnieniowej HP-RTM (Carbon Fiber High Pressure Resin Transfer Molding) to nowatorskie rozwiązanie opracowane przez nas do produkcji wysokiej jakości komponentów z włókna węglowego. Ta kompleksowa linia produkcyjna obejmuje opcjonalne systemy wstępnego formowania, specjalistyczną prasę HP-RTM, system wtrysku żywicy wysokociśnieniowej HP-RTM, robotykę, centrum sterowania linią produkcyjną oraz opcjonalne centrum obróbcze. System wtrysku żywicy wysokociśnieniowej HP-RTM składa się z systemu dozującego, systemu próżniowego, systemu kontroli temperatury oraz systemu transportu i magazynowania surowców. Wykorzystuje on wysokociśnieniową, reaktywną metodę wtrysku z wykorzystaniem materiałów trójskładnikowych. Specjalistyczna prasa jest wyposażona w czterostronny system poziomowania, oferujący imponującą dokładność poziomowania 0,05 mm. Posiada również funkcję mikrootworów, co pozwala na szybkie cykle produkcyjne trwające od 3 do 5 minut. Urządzenie to umożliwia produkcję seryjną i elastyczne przetwarzanie komponentów z włókna węglowego zgodnie z indywidualnymi potrzebami.
