-
Krótkie skok kompozytowy prasa hydrauliczna
Nasza prasa hydrauliczna krótkiego mózgu jest specjalnie zaprojektowana do skutecznego tworzenia materiałów kompozytowych stosowanych w różnych branżach. Dzięki strukturze podwójnej wiązki zastępuje tradycyjną strukturę z trzema wiązkami, co powoduje zmniejszenie wysokości maszyny o 25% -35%. Prasa hydrauliczna ma zakres skoku cylindra 50-120 mm, umożliwiając precyzyjne i elastyczne formowanie produktów kompozytowych. W przeciwieństwie do tradycyjnych pras, nasz projekt eliminuje potrzebę pustych pociągnięć cylindra ciśnieniowego podczas szybkiego zejścia bloku slajdów. Dodatkowo eliminuje wymaganie dla głównego zaworu napełniającego cylindra występującego w konwencjonalnych maszynach hydraulicznych. Zamiast tego grupa pompy silnikowej serwo napędza układ hydrauliczny, podczas gdy funkcje sterowania, takie jak wykrywanie ciśnienia i wykrywanie przemieszczenia, są zarządzane za pośrednictwem przyjaznego dla użytkownika ekranu dotykowego i systemu sterowania PLC. Funkcje opcjonalne obejmują system próżniowy, wózki zmiany pleśni i elektroniczne interfejsy komunikacji sterowania w celu bezproblemowej integracji z liniami produkcyjnymi.
-
SMC/BMC/GMT/PCM kompozytowa prasa hydrauliczna
Aby zapewnić precyzyjną kontrolę podczas procesu formowania, prasa hydrauliczna jest wyposażona w zaawansowany system sterowania hydraulicznego serwomenalnego. System ten poprawia kontrolę pozycji, kontrolę prędkości, kontrolę prędkości mikro i dokładność parametrów ciśnienia. Dokładność kontroli ciśnienia może osiągnąć do ± 0,1 MPa. Parametry, takie jak pozycja zjeżdżalni, prędkość w dół, prędkość przedciśnienia, prędkość otwierania mikro, prędkość powrotu i częstotliwość wydechu można ustawić i regulować w określonym zakresie na ekranie dotykowym. System sterowania oszczędza energię, o niskim hałasie i minimalnym uderzeniu hydraulicznym, zapewniając wysoką stabilność.
Aby rozwiązać problemy techniczne, takie jak niezrównoważone obciążenia wywołane przez asymetryczne formowane części i odchylenia grubości w dużych płaskich cienkich produktach, lub spełniać wymagania procesowe, takie jak powłoka w ramach i równolegle, prasa hydrauliczna może być wyposażona w dynamiczne natychmiastowe urządzenie do poziomu czterokrotnego. To urządzenie wykorzystuje bardzo precyzyjne czujniki przemieszczenia i zawory serwomechanizmu o wysokiej częstotliwości, aby kontrolować synchroniczne działanie korekcji czterocylindrowych siłowników. Osiąga maksymalną dokładność wyrównania czteroosobowego do 0,05 mm na całym stole.
-
LFT-D długi włókno wzmocniona termoplastyczna kompresja Bezpośrednia linia produkcyjna
Linia produkcyjna Bezpresyjna Bezprężnicza Kompresja LFT-D DŁUGO Wzmacniona Torblastycznie jest kompleksowym rozwiązaniem do skutecznego tworzenia wysokiej jakości materiałów kompozytowych. Ta linia produkcyjna składa się z systemu przewodnika z włókna szklanego, podwójnego ściętego włókien z plastikową wytłaczarką, przenośnika ogrzewania blokowego, robotycznego systemu obsługi materiału, szybkiej prasy hydraulicznej i scentralizowanej jednostki sterującej.
Proces produkcyjny rozpoczyna się od ciągłego karmienia włókna szklanego do wytłaczarki, gdzie jest wycięty i wytłaczany do postaci osad. Osad są następnie ogrzewane i szybko formowane w pożądany kształt za pomocą robotycznego systemu obsługi materiałów i szybkiej prasy hydraulicznej. Z roczną zdolnością produkcyjną od 300 000 do 400 000 uderzeń, ta linia produkcyjna zapewnia wysoką wydajność.
-
Sprzęt do przenoszenia żywicy pod wysokim ciśnieniem z włókna węglowego (HP-RTM)
Sprzęt do formowania pod wysokim ciśnieniem z włókna węglowego (HP-RTM) to najnowocześniejsze rozwiązanie opracowane wewnętrznie do produkcji wysokiej jakości składników włókna węglowego. Ta kompleksowa linia produkcyjna obejmuje opcjonalne systemy preformingowe, specjalistyczną prasę HP-RTM, system wtrysku żywicy wysokociśnieniowej HP-RTM, robotykę, centrum kontroli linii produkcyjnej i opcjonalne centrum obróbki. HP-RTM pod wysokim ciśnieniem systemu wtrysku żywicy składa się z systemu pomiarowego, układu próżniowego, systemu kontroli temperatury oraz systemu transportu i przechowywania surowców. Wykorzystuje metodę wtrysku o wysokim ciśnieniu, reaktywnym z materiałami trzykomponowymi. Specjalistyczna prasa jest wyposażona w czteroosobowy system poziomowania, oferując imponującą dokładność wyrównywania 0,05 mm. Posiada również możliwości mikro-otwierające, umożliwiając szybkie cykle produkcyjne wynoszące 3-5 minut. Ten sprzęt umożliwia produkcję partii i dostosowane elastyczne przetwarzanie komponentów włókna węglowego.
